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　　eaccor-B168皮帶秤實物校驗裝置
　　產(chǎn)品說明：eaccor-B168型電子皮帶秤實物校驗裝置是一種高精度靜態(tài)電子秤，專門為在線校準(zhǔn)檢定皮帶秤設(shè)計的。實物檢測系統(tǒng)使過去復(fù)雜、費時、費力的皮帶秤實物檢測和標(biāo)定工作變得簡單、快捷和可靠。
　　eaccor-B160型電子皮帶秤實物校驗裝置是一種高精度靜態(tài)電子秤，專門為在線校準(zhǔn)檢定皮帶秤設(shè)計的。實物檢測系統(tǒng)使過去復(fù)雜、費時、費力的皮帶秤實物檢測和標(biāo)定工作變得簡單、快捷和可靠。
　　電子皮帶秤實物校驗裝置系統(tǒng)中料斗的容積，取決于安裝皮帶秤的輸送機的輸送能力， 根據(jù)原電力部 [1993]457號文件規(guī)定：用實煤校驗時，檢驗的煤量不小于輸煤皮帶運行時***大小時累計量的2%。
　　為了保證電子皮帶秤實物校驗裝置的準(zhǔn)確度，校驗裝置本身應(yīng)配有自檢砝碼（即標(biāo)準(zhǔn)器），便于隨時校驗。砝碼配置根據(jù)電力部JJG（電力）02-96 檢定規(guī)程：檢定用標(biāo)準(zhǔn)砝碼的***小量值為1t，或為***大稱量的50%，兩者中應(yīng)取其大者，其余部分可用任何其它的恒定載荷來替代。標(biāo)準(zhǔn)砝碼準(zhǔn)確度為M11級。
　　該裝置除了作為對皮帶秤進行標(biāo)定的設(shè)備外，還可作為煤炭、礦石、糧食、水泥等散狀物料的計量設(shè)備。

　　工作原理：　
　　實物檢測裝置的工作原理是當(dāng)膠帶輸送機上的物料經(jīng)過電子皮帶秤稱量后進人稱重料斗，支撐稱重料倉的四只稱重傳感器，將產(chǎn)生與物料重量值成正比的電信號輸出，該輸出信號進入以微處理器控制的稱重顯示儀表，稱重顯示儀表將信號進行放大、處理，顯示出實際重量數(shù)。經(jīng)過稱量后物料通過出料設(shè)備返回到輸送系統(tǒng)中去。將實物檢測裝置與皮帶秤所顯示的物料重量進行比較，從而達(dá)到校驗皮帶秤的目的。上述稱量方法是物料先經(jīng)過皮帶秤，后通過料斗秤進行稱重。物料也可預(yù)先通過料斗秤進行稱重，再經(jīng)過皮帶秤稱量。采用哪一種方法，將根據(jù)現(xiàn)場情況確定。

　　為了保證實物檢測裝置的準(zhǔn)確性，該裝置配有標(biāo)準(zhǔn)砝碼，用于自身精度的核準(zhǔn)。通常在檢測前，通過安裝在稱重料倉上砝碼提升機，將標(biāo)準(zhǔn)砝碼提起，稱重儀表將顯示提起砝碼的重量。顯示值應(yīng)與砝碼值相同，否則，將對稱重顯示儀表進行修正。砝碼提升機是通過可編程控制器進行程序控制升降，也可通過操作臺進行手動控制升降。

　　為了提高系統(tǒng)的自動化程度，可選用計算機對稱重儀表、皮帶秤儀表以及可編程控制器進行雙向通訊，對其進行管理，使其稱重、校準(zhǔn)自動進行。采用啟捷專用的AUTO－MAT（自動物料校準(zhǔn)）軟件，可以自動修正皮帶秤的間隔值，使皮帶秤儀表的顯示值與稱重顯示儀表的顯示值相同，以避免人為操作誤差的產(chǎn)生。在計算機屏幕上，可完成料斗秤、皮帶秤的稱重以及砝碼的升降，并可動態(tài)模擬上述工作過程。

　　另外，皮帶秤在正常工作期間，工控計算機可實時監(jiān)視皮帶秤的運行狀態(tài)，記錄運行輸送物料的曲線，打印各種有關(guān)報表，打印格式可根據(jù)要求完成，包括班報、日報、簡報、季報、年報。 

　　工作過程：　　
　　系統(tǒng)工作過程主要有兩種方式：
　　一、實際物料經(jīng)過進料口進入料倉后，稱重顯示儀表輸出重量顯示，記錄該顯示重量作為校驗皮帶秤的參考重量，打開放料門，此標(biāo)準(zhǔn)物料將流向安裝有電子皮帶秤的下級輸送帶，用于校準(zhǔn)電子皮帶秤。
　　二、物料通過安裝有電子皮帶秤的輸送帶，先經(jīng)過電子皮帶秤稱量，后將實際物料經(jīng)過進料口送入料倉，稱重顯示儀表輸出重量顯示，記錄該顯示重量作為校驗皮帶秤的參考重量，再打開放料門，此物料將流向下級輸送帶。

　　系統(tǒng)特點：
　　· 系統(tǒng)綜合精度：0.05%
　　· 稱重料倉可以在現(xiàn)有的緩沖倉上改進，也可以進行全新的設(shè)計
　　· 稱重傳感器選用橋式結(jié)構(gòu)安裝，不需限位
　　· 數(shù)字式儀表，精度高、穩(wěn)定性好
　　· 可用快捷鍵操作自動調(diào)零、自動調(diào)間隔
　　· 電氣控制部分采用可編程控制器，用戶可以進行功能擴展

　　料斗系統(tǒng)
　　稱量斗本體采用優(yōu)質(zhì)鋼板制造。在應(yīng)力集中點采用加強措施，加強筋采用外筋。稱量斗四周接縫圓滑，稱量斗四壁與水平線的夾角滿足要求，兩壁交匯處圓弧過渡。稱量斗上下口有良好的密封措施。稱量斗安裝振動器，下料完畢及時振動，以免積料。為保證運輸安全、方便，秤體及機架為組合式，秤體和機架在廠內(nèi)預(yù)組裝后現(xiàn)場焊接。

　　稱重控制系統(tǒng)

　　稱重傳感器
　　額定輸出：1.5mv/v±0.1%
　　非線性：0.02%
　　重復(fù)性：0.02%
　　蠕變：0.03%
　　激勵電壓：10~15VAC/DC
　　輸入電阻：650Ω±5Ω
　　輸出電阻：605Ω±5Ω
　　溫度范圍：-20℃~+60℃
　　安全超載：150%
　　極限超載：200%
　　防護等級：IP67

　　eaccor-9000靜態(tài)重量指示器
　　9000現(xiàn)場安裝型積算器和面板安裝型積算器采用微處理器控制，處理稱重傳感器的重量信號，計算出重量值，顯示在儀表上。 可外加通訊板使用 RS-232 或 RS-485 接口和上位機通訊。
　　儀表采用全中文操作界面，操作直觀簡便。并具有多種自動檢測功能， 便于用戶校準(zhǔn)和維護。

　　環(huán)境參數(shù)
　　1． 室內(nèi)/室外安裝地點應(yīng)近可能靠近稱重傳感器， 注意防塵，防潮。
　　2． 儲存溫度-40℃ — +70℃；運行溫度-10℃ — +40℃
　　3．***大相對濕度：95%
　　電源
　　·220VAC±10%50Hz
　　·保險絲2A
　　·EMI/RFI濾波器
　　稱重傳感器
　　· 儀表提供10VDC ± 10%， 200mA 激勵電源， 可并聯(lián)4個稱重傳感器
　　· 靈敏度，0.7mV/V – 3.5mV/V
　　· ***大輸入信號 33mV
　　· 稱重傳感器屏蔽接地
　　· 電纜距離大于 60 米（不超過 900米）時采用激勵補償電路
　　· 本地或遠(yuǎn)程補償選擇

　　電氣控制系統(tǒng)
　　校驗過程采用PLC控制方式。可由現(xiàn)場手動或工控機實現(xiàn)對設(shè)備的操作，并通過讀取稱重儀表的信號以實現(xiàn)自我檢定和對皮帶稱標(biāo)定時數(shù)據(jù)的顯示和統(tǒng)計。實物標(biāo)定裝置與輸煤系統(tǒng)留有足夠的通訊接口。

　　自檢系統(tǒng)

　　砝碼提升機
　　電動型砝碼提升機，工作可靠、平穩(wěn)、系統(tǒng)簡單合理，能保證傳感器受力新穎，正確性，該裝置處于國內(nèi)比較先進的地位。
　　B 標(biāo)準(zhǔn)砝碼
　　重量：每只1000kg 或2000kg。
　　標(biāo)準(zhǔn)砝碼精度等級：M₁₁級